九游信誉自动化与大家分享yamaha贴片机抛料策略

对行业者来说不并不陌生，但是也有遇到问题的时候。企业老总及工程师最关心的的事，怎样控制生产成本，提高效率。但是怎样应对高速贴片机抛料是个难题，为了优化生产效率，降低成本，必须解决抛料的问题。下面是小编为大家总结五大策略：

 

　　对策：调整取料位置；
　　原因1：真空问题，气压不足，真空气管通道不顺畅，有导物堵塞真空通道，或是真空有泄漏造成气压不足而取料不起或取起之后在去贴的途中掉落。
　　对策：调气压陡坡到设备要求气压值，清洁气压管道，修复泄漏气路；
　　原因2：程序问题，所编辑的程序中元件参数设置不对，跟来料实物尺寸，亮度等参数不符造成识别通不过而被丢弃。
　　对策：修改元件参数，搜寻元件最佳参数设定；

　　理由3：吸嘴相关问题，吸嘴断裂，空气能管道堵塞，受伤可能会导致压力严重不足，漏气，可能会导致吸料不会起，取料不稳，识别系统通不超过而抛料。        解决方法：保养替换吸嘴；

　　原因4：识别系统问题，视觉不良，视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别，识别光源选择不当和强度、灰度不够，还有可能识别系统已坏。
　　对策：清洁擦拭识别系统表面，保持干净无杂物沾污等，调整光源强度、灰度，更换识别系统部件；
　　原因5：位置问题，取料不在料的中心位置，取料高度不正确(一般以碰到零件后下压0.05MM为准)而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参数不符而被识别系统当做无效料抛弃。